Selektives Laser Schmelzen (SLM)

Der SLM 3D-Druck – auch Selective Laser Melting genannt – ist im Ablauf dem selektiven Laser Sintern (SLS) sehr ähnlich. SLM gehört – ebenso wie SLS – zu der Gruppe der Powder Bed Fusion Verfahren.

Im Gegensatz SLS bei welchem Kunststoffe verarbeitet werden, können beim Selektiven Laser Schmelzen (SLM) Bauteile aus hochwertigen Metallen wie Aluminium, Edelstahl oder Titan hergestellt werden. Da bei SLM das Pulver nicht so stark verdichtet wird wie bei SLS, sind beim SLM-Verfahren bei überhängende Strukturen noch zusätzliche Stützstrukturen notwendig.

Dabei wird ein pulverförmiger Metall schichtweise aufgetragen und mit einem Laser gezielt verschmolzen. Dieser Vorgang wiederholt sich Schicht für Schicht bis das Bauteil fertig erstellt ist. Das nicht verfestigte Pulver kann teilweise wiederverwendet werden. Trotz der stüzenden Wirkung des Pulverbettes sind bei SLM je nach Geometrie Stützstrukturen notwendig. Nach dem Druck wird das verbleibende Pulver entfernt. Im Rahmen der Nachbearbeitung werden die Stützstrukturen entfernt.

Mit SLM können können sowohl komplexe Strukturen und Geometrien als auch filigrane Formen erstellt werden. Ein Vorteil des 3D-Metalldrucks ist, dass das Design der Metall-Bauteile für die additive Fertigung optimiert werden können. Dadurch lässt sich deutlich an Gewicht, Kosten und Fertigungszeit einsparen.